真空包裝機有哪些封口方式,三分鐘了解本文[全網(wǎng)聚焦]
這是最為常見的封口方式之一。其原理基于熱量促使包裝材料熔融黏合。當(dāng)真空包裝機啟動抽真空程序,達(dá)到預(yù)定真空度后,熱封裝置迅速升溫。發(fā)熱元件將熱量傳遞至封口處的包裝材料,使其軟化、熔融,在一定壓力下,上下封口模具貼合,冷卻后,包裝材料便緊密黏合在一起,形成牢固封口。熱封式封口適用于多種塑料薄膜材質(zhì),如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。在食品行業(yè),常見的零食包裝袋、速凍食品包裝大多采用這種封口方式,它能有效隔絕空氣,成本相對較低,封口速度快,大規(guī)模生產(chǎn)時效率頗高。
脈沖式封口:
脈沖式封口利用瞬間高電壓產(chǎn)生強電流,電流通過封口金屬條,使其迅速發(fā)熱,進(jìn)而將包裝材料熔融封口。與熱封式相比,脈沖式封口的熱量作用時間短,精準(zhǔn)可控。它對包裝材料的熱損傷較小,尤其適用于一些對熱敏感的材料,像含有熱敏性成分的藥品包裝、高檔電子產(chǎn)品的防靜電包裝等。這種封口方式能在瞬間完成封口動作,封口處平整光滑,密封性良好,可確保產(chǎn)品在儲存和運輸過程中不受潮、不氧化,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
超聲波封口:
超聲波封口依靠高頻振動實現(xiàn)包裝材料的封口。真空包裝機內(nèi)置的超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻超聲波,傳遞至封口模具,使封口處的包裝材料分子在超聲波作用下劇烈振動、摩擦生熱,最終熔融黏合。超聲波封口優(yōu)勢顯著,它無需額外加熱元件,能耗較低;對不同材質(zhì)的適應(yīng)性強,既能處理塑料薄膜,也能用于復(fù)合材料的封口;而且封口過程快速、穩(wěn)定,封口質(zhì)量高,不易出現(xiàn)泄漏。在醫(yī)療器械、生物制品等行業(yè)應(yīng)用廣泛,這些行業(yè)對包裝的無菌、密封性要求極高,超聲波封口恰好能滿足需求。
真空腔外封口與真空腔內(nèi)封口:
從封口的空間位置區(qū)分,有真空腔外封口和真空腔內(nèi)封口兩種方式。真空腔外封口是在完成抽真空后,將包裝袋移至真空腔外,利用上述熱封、脈沖封或超聲波封等方式進(jìn)行封口。這種方式操作相對簡單,設(shè)備成本較低,適合小型企業(yè)或?qū)Πb精度要求不高的產(chǎn)品。真空腔內(nèi)封口則是在真空環(huán)境下直接封口,能最大程度避免空氣殘留,封口后包裝內(nèi)的真空度保持最佳,密封效果卓越,常用于高端食品、精密電子元件等對包裝環(huán)境要求苛刻的產(chǎn)品包裝,但設(shè)備復(fù)雜,成本較高。
長沙市芙蓉區(qū)邦得樂包裝機械經(jīng)營部一直致力于包裝機械的銷售。公司主要產(chǎn)品有:熱收縮包裝機、全自動顆粒包裝機、粉末包裝機、醬料包裝機、封口機、打碼機、打包機、等包裝機械;以及批發(fā)各種膠帶、打包帶、纏繞膜、收縮膜等包裝材料。
綜上所述,真空包裝機的封口方式豐富多樣,包括熱封式、脈沖式、超聲波封口以及不同空間位置的封口方式。企業(yè)在選擇時,需綜合考慮產(chǎn)品特性、包裝材料、生產(chǎn)規(guī)模與成本等因素,以挑選出最適合自身需求的封口方式,確保產(chǎn)品包裝的高質(zhì)量與穩(wěn)定性,助力產(chǎn)品在市場上的儲存、運輸與銷售。感謝閱讀,想了解更多歡迎繼續(xù)閱讀《真空包裝機常見的真空泵類型有哪些,三分鐘了解本文》。